液化石油氣儲罐硫化物腐蝕涂料
志盛威華周工
根據(jù)原油不同,煉油廠所產(chǎn)液化石油氣中含硫量可達0.118%~2.5%,若脫硫不好,則在液化石油氣的碳鋼球形儲罐及相應(yīng)的容器中產(chǎn)生低溫H2S-H2O腐蝕,其腐蝕形態(tài)為均勻腐蝕、內(nèi)壁氫鼓泡及焊縫處的硫化物應(yīng)力開裂。此項腐蝕事故在國內(nèi)外比較常見。
鋼在H2S水溶液中,不只是由于陽極反應(yīng)生成FeS而引起一般腐蝕,而且陰極反應(yīng)生成的氫還能向鋼中滲透并擴散,引起鋼的氫鼓泡(HB)氫誘發(fā)裂紋(HIC)、應(yīng)力導(dǎo)向氫誘發(fā)裂紋(SOHIC)及硫化物應(yīng)力開裂(SSC)。
腐蝕環(huán)境因素影響
1、硫化氫濃度;
2、PH值;
3、溫度,硫化物應(yīng)力開裂通常于室溫下發(fā)生的概率最多,在24℃左右,斷裂的敏感性最大。溫度大于65℃,產(chǎn)生破裂的事例極少。
4、鋼材夾雜物和純度影響、熱處理淬火工藝、硬度影響
5、焊接或者冷加工過程中應(yīng)力因素影響。
通過原因分析,首先從金屬基材選用316L或者其他合金鋼進行防腐蝕,鈦合金材料腐蝕好,造價非常高;
通常采用防腐涂層進行防護,志盛威華周工根據(jù)在石油液化氣球形儲罐及管道方面實際應(yīng)用,選擇使用ZS-711無機防腐涂料進行防護。
無機防腐涂料主要性能特點:
1、改性溶液、無機顏料使用。
2、無機聚合物螯合,耐酸耐堿時間長,長期在重環(huán)境下保護基體。
3、改性螯合成膜溶液,能通過化學(xué)鍵、離子鍵與基體表面牢固結(jié)合涂刷后和基體,附著力強,不起皮脫落。
4、耐酸耐堿性強,耐重腐蝕,時間長,耐磨抗沖擊,方便。
5、多種施工方式,基材前期處理簡單,要求度不高,施工方便。
6、涂層耐化學(xué)溶劑、抗靜電性能好,能滿足石油石化產(chǎn)品儲運部門對于儲罐內(nèi)部定期高溫蒸汽清洗的要求。因此,特別適用于石油石化產(chǎn)品貯存器的內(nèi)外涂裝。
7、可以用在耐磨防腐、導(dǎo)熱防腐工況中,涂料硬度好,可耐得住高強度摩擦,涂料的主要成分是納米金屬物質(zhì),導(dǎo)熱性能好。
通過在液化石油氣管道內(nèi)使用711無機防腐涂料,可以延長設(shè)備使用壽命,減少維修返修次數(shù),減緩儲罐腐蝕避免管道泄漏。
ZS-711無機防腐涂料有很好的導(dǎo)靜電性能,及時排除集聚的電荷,避免局部電化學(xué)腐蝕、避免電火花,很好的起到管道金屬基材防護和管道防靜電安全生產(chǎn)。
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