★施工方法
1、基層處理
(1)清理基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、浮灰和脫模劑等雜物?;A(chǔ)表面如有疏松部位應(yīng)予剔除。
(2)對(duì)原面層充分鑿毛、增大表面粗糙度有益提高粘接強(qiáng)度。
(3)混凝土基層需埋設(shè)鋼筋網(wǎng)。
2、鋪設(shè)梅花釘、鋼筋網(wǎng) 混凝土基層鉆孔深50mm,孔徑10-12mm(Φ6-10,Φ8-12);用植筋膠錨固鋼筋棍,鋼筋棍埋設(shè)深度50mm,外露15-30mm(設(shè)計(jì)抗磨層厚度的1/2),鋼筋棍之間的間距250-300mm;抗磨層厚度小于50mm,只需在鋼筋棍前端彎 成“L”即可,厚度大于50mm,則需在鋼筋棍的頂端用盤條焊接成網(wǎng)。
3、涂刷界面劑 施工前應(yīng)用水沖倉(cāng),將表面浮灰清理干凈并充分潤(rùn)濕基礎(chǔ)表面。2個(gè)小時(shí)后用界面處理劑與水泥、沙子按照1:1:1的比例攪拌均勻,然后均勻涂刷在已處理好的混凝土基礎(chǔ)表面上,不能漏刷。涂刷界面劑達(dá)到指觸干燥的程度。
4、耐磨料的拌和
(1)高強(qiáng)耐磨料拌和時(shí),用水量可根據(jù)環(huán)境條件及實(shí)際工況適當(dāng)調(diào)整,攪拌均勻即可使用。拌和用水應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ63)的規(guī)定。
(2)耐磨料的拌合可采用機(jī)械攪拌或人工攪拌。推薦采用機(jī)械攪拌方式,攪拌時(shí)間一般為2~3分鐘。采用人工攪拌時(shí),應(yīng)先加入2/3的用水量拌合4分鐘,然后加入剩余量攪拌至滿足施工和易性為止。
(3)攪拌地點(diǎn)應(yīng)盡量靠近施工地點(diǎn),減少運(yùn)輸距離。
(4)每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,以保證在30分鐘內(nèi)把料用完。
(5)冬季施工時(shí),高強(qiáng)耐磨料的拌合水應(yīng)符合現(xiàn)行《建筑工程冬期施工規(guī)程》(JGJ 104)的有關(guān)規(guī)定。建議采用50左右℃熱水?dāng)嚢?,使新拌料的料溫不低?/SPAN>15℃。
(6)加水量(一般13-15%)稠度以適合施工為宜,攪拌位置盡量靠近施工地為宜。
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